Cómo construir un rodillo transportador

Existen diferentes tipos de rodillos transportadores, según la carga o el peso que el rodillo transportador debería poder transportar y soportar, y el fabricante del equipo transportador. Los diferentes fabricantes, por supuesto, intentan presentar diferentes innovaciones que conduzcan a nuevos sistemas de transporte y, supuestamente, un mejor diseño del transportador y un mejor rendimiento.

Hay transportadores de tornillo; rodillos transportadores industriales para trabajos pesados ​​con un motor muy potente; rodillos de gravedad y accionados, componentes y manguitos de PVC, acero liso, inoxidable, galvanizado, etc. E incluso plástico. Un transportador central, por ejemplo, está involucrado en el diseño y fabricación de rodillos transportadores y componentes para rodillos de servicio ligero y pesado que están hechos de plástico compuesto y, a veces, reforzados con vidrio. Los componentes, además de los cojinetes y los ejes, están moldeados por inyección, y los rodillos pueden manejar la mayoría de los anchos de bandas transportadoras que están disponibles comercialmente, y también se informa que pueden manejar cargas pesadas incluso a altas velocidades de banda, o después de ver usar en un ambiente húmedo o corrosivo.

Los componentes necesarios para construir un rodillo transportador generalmente incluyen el rodillo, una correa de plástico o caucho, una malla de alambre, cadena, tornillos, ruedas dentadas, eje y cojinetes. Dado que los rodillos transportadores son equipos especializados, es imposible construir o reparar uno usted mismo sin el equipo adecuado. Los componentes también pueden cambiar según el sistema que utilice el rodillo transportador. Estos son los principales tipos de transportadores y en qué se diferencian:

  1. Rodillos transportadores ligeros. Estos rodillos transportadores están diseñados solo para uso ligero. Los materiales siguen siendo los mismos, ya sea acero, aluminio o plástico para el cuerpo y sus componentes, pero por lo general utilizan cojinetes que no son de precisión, y el diámetro de los rodillos suele oscilar entre 3,5cm y 6cm.
  2. Rodillos transportadores medianos. Estos suelen tener cojinetes complementarios y un diámetro de rodillo mayor que el de un rodillo transportador ligero: de 6cm a 12cm.
  3. Rodillos transportadores de servicio pesado. El rango de diámetro del rodillo es de 9cm a 17cm. Los rodillos de servicio pesado también tienen tubos más gruesos y, en general, piezas y diseño más duraderos.
  4. Rodillos vivos accionados por cadena. Están disponibles en rodillos ligeros, medianos o pesados. Los piñones pueden ser de una, dos o tres hileras y aparecen en diferentes diámetros y pasos.
  5. Rodillos cónicos. Estos están especialmente diseñados para su uso en lugares inclinados y, por lo general, tienen componentes que son ligeramente diferentes a los de uso normal, como rodillos modificados y correas con ranuras de transmisión especiales.

Existen otros sistemas de transporte:

  1. Los transportadores flexibles utilizan una cadena, una viga transportadora y rieles de deslizamiento de baja fricción que pueden transportar productos en el propio transportador o en paletas o transportadores.
  2. Los transportadores vibratorios tienen una superficie a través y se utilizan para aplicaciones de grado alimenticio en entornos hostiles o para transportar metal recién fundido a un nuevo destino. Los transportadores vibratorios también están diseñados para su uso en lugares inclinados.
  3. Sistemas de transporte neumático. El sistema neumático, como su nombre indica, utiliza la presión del aire en forma de una corriente de aire a alta velocidad. Los transportadores neumáticos tienen conductos o tuberías que actúan como líneas de transporte para llevar una corriente de aire mezclada con materiales ligeros que generalmente son polvo pulverizado seco como cenizas volantes o cemento. Los artículos se empujan a través de un punto de entrada y se descargan en un punto de salida por la presión del aire.

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