Cómo entender el análisis de vibraciones

Para la persona común, la vibración puede ser tan simple como la vibración que produce un teléfono móvil al recibir una llamada o la vibración que se produce cuando se toca la cuerda de una guitarra. Para los ingenieros, sin embargo, las vibraciones significan muchas cosas.

Técnicamente, la vibración se define como una oscilación mecánica desde un punto de equilibrio. Las vibraciones pueden ser regulares, como el movimiento del péndulo de un reloj, o aleatorias, como cuando un automóvil viaja por un terreno rocoso. Algunas vibraciones son deseables, al igual que las que crean sonido y música, mientras que otras son indeseables, como un sonido no deseado.

Los ingenieros mecánicos estudian cuidadosamente las vibraciones a través del análisis de vibraciones. Es a través de este estudio que adquieren conocimientos sobre el estado de equipos o maquinaria. Parte del proceso de análisis de vibraciones es monitorear regularmente el rendimiento y la salida del equipo. A partir de los datos que recopilan los ingenieros mecánicos, comprenden qué puede estar causando un determinado defecto. También pueden idear formas de prevenir la incidencia de una falla importante de la máquina. El análisis de vibraciones es una parte importante de las medidas de mantenimiento preventivo de un jugador en cualquier industria que se ocupe de equipos y maquinaria. No solo permite a los ingenieros mecánicos ver la raíz del problema, sino que también les permite identificarlo en una etapa temprana. De todas las medidas preventivas que los ingenieros mecánicos realizan en el mantenimiento de equipos,

Se realiza un análisis de vibraciones para lograr los siguientes resultados:

  1. Detección de posibles defectos en el equipo. El análisis de las vibraciones del equipo da una idea de las posibles fallas. Cuando estas vibraciones se dejan desatendidas, pueden dar lugar a problemas importantes en el equipo en el futuro que pueden poner en riesgo no solo el dinero de la empresa, sino también el tiempo y el esfuerzo de su personal mecánico.
  2. Detección temprana de problemas de máquinas. Esto permite a los ingenieros mecánicos diseñar un mejor programa de mantenimiento de la máquina. Los datos del análisis de vibraciones pueden ayudar a los ingenieros mecánicos a decidir si necesitan tener un programa de mantenimiento periódico o simplemente verificar el equipo según sea necesario.
  3. Verificación y aseguramiento del desempeño de calidad del equipo. Esto sigue siendo parte del proceso de mantenimiento periódico de cada herramienta. Los ingenieros mecánicos pueden llevar un registro del rendimiento de cada herramienta o unidad de equipo para que sirva de base para futuras revisiones.
  4. Identificar el rendimiento de los equipos reconstruidos en comparación con los estándares de la industria. El análisis de vibraciones se vuelve especialmente útil al comprar equipos usados. Los datos recopilados del análisis se pueden comparar con los estándares de la industria para ver si el equipo usado todavía se puede utilizar en la planta.
  5. Almacenar datos para los registros de la organización. Los datos recopilados a lo largo de los años pueden indicar una tendencia que puede ayudar a la organización a desarrollar nuevas medidas preventivas.

El análisis de vibraciones no es tan simple como parece, ya que los ingenieros mecánicos utilizan innumerables fórmulas matemáticas para generar sus datos, análisis y evaluaciones. La realización de análisis de vibraciones regulares puede ayudar a la organización a ahorrar dinero, tiempo y energía al disminuir la necesidad de reparaciones importantes y molestas. 

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